一、 自清洗過濾器簡介
過濾器是水凈化過程中不可缺少的處理手段,用于攔截水中的各種雜質(zhì),以凈化水質(zhì)或保護(hù)系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。普通網(wǎng)式過濾器因其結(jié)構(gòu)簡單、過濾效果好、阻力小而廣泛應(yīng)用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域,但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復(fù)雜,必須對設(shè)備進(jìn)行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗,無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài),而且受人為因素影響比較大,使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。全自動過濾器可對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行清洗排污,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。該設(shè)備與以往的過濾器相比具有自動化程度高,處理量大,可自行清洗排污,并不間斷供水,應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點。
二、自清洗過濾器使用范圍
全自動自清洗過濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等,分別用來保護(hù)冷卻設(shè)備、熱交換裝置、空調(diào)器、鍋爐等。該設(shè)備適用行業(yè)面廣,包括建筑、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業(yè)。該設(shè)備要求流經(jīng)過濾器的水溫不可超過 95℃。入水水質(zhì)要求:入水中懸浮物小于 200mg/L,短時間允許懸浮物達(dá)到 660mg/L。 若水質(zhì)達(dá)不到要求,需在過濾器入水口前加預(yù)處理。
三、自清洗過濾器產(chǎn)品功能及特點
1、產(chǎn)品功能:全自動自清洗具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。全自動過濾器的清洗有兩種方式:自動控制和手動控制。
自動控制:自動控制有定時和壓差兩種方式。在過濾時間定時器上設(shè)定過濾時間,當(dāng)過濾時間到,啟動排污,排污時間由排污時間定時器設(shè)定;同時控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較,當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到設(shè)定壓差時,過濾器也進(jìn)行清洗排污,排污時間由排污時間定時器設(shè)定。排污時間到,停止清洗,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),為下一個過濾工序作好備。
手動控制:手動控制是系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)工作狀態(tài)檢測,系統(tǒng)故障排除和按需清洗排污的手段。將操作面板上的“手動/自動”選擇開關(guān)撥到手動位置,分別進(jìn)行手動排污和手動清洗。用戶可根據(jù)需要選擇兩種控制方式,具體操作見后面的操作部分。
2、自動自清洗過濾器產(chǎn)品特點
1) 過濾精度默認(rèn)為 100 微米,且從 100 至 3000 微米可選,過濾面積大,納污量高, 用戶可根據(jù)實際工況定制。
2)清洗方式簡單,且清洗循環(huán)電子監(jiān)控,可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。
3)設(shè)有電機(jī)過載保護(hù),可有效保護(hù)電機(jī)。
4)全自動自清洗過濾器具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點,且清洗時間短,排污耗水量少,不超總流量的1%
5)模式結(jié)構(gòu),維修性強(qiáng),安裝拆卸簡便易行。
6)與用戶管線的連接方式為法蘭連接,法蘭采用國標(biāo)法蘭,通用性強(qiáng)。
四、自清洗過濾器的技術(shù)參數(shù)及選型
型號
管徑(mm)
流量
(m3/h)
過濾面積
(cm2)
H
(mm)
H1
(mm)
D
(mm)
W
(mm)
E
(mm)
F
(mm)
電機(jī)功率
(W)
重量
(Kg)
HY-JT-50
50
20
758
820
380
273
220
600
590
0.25
80
HY-JT-65
65
28
864
920
410
273
220
600
590
0.25
90
HY-JT-80
80
50
1112
1000
500
325
250
640
640
0.25
120
HY-JT-100
100
80
1682
1100
500
325
250
640
640
0.25
140
HY-JT-125
125
125
2429
1240
600
377
290
750
700
0.37
160
HY-JT-150
150
150
3660
1310
620
377
290
750
700
0.37
180
HY-JT-200
200
320
6283
1450
800
426
330
840
770
0.37
220
HY-JT-250
250
490
8765
1670
950
480
380
910
815
0.37
310
HY-JT-300
300
710
12622
1770
1050
480
380
920
815
0.37
420
HY-JT-350
350
970
17180
1950
1150
630
470
1100
980
0.37
540
HY-JT-400
400
1260
22439
2400
1250
820
585
1220
1180
0.55
620
HY-JT-450
450
1600
28400
2700
1500
920
660
1300
1280
0.55
730
HY-JT-500
500
1970
35062
2720
1350
1020
710
1350
1380
0.75
950